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硝酸鈣蒸發(fā)器是根據(jù)硝酸鈣、硝酸an鈣溶液沸點升高較大、溶液比重較大等特點開發(fā)的一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備,該設(shè)備通過加熱使溶液中的水分蒸發(fā),提高硝酸鈣濃度,實現(xiàn)結(jié)晶分離。主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器等組成,采用真空減壓操作,蒸發(fā)溫度低且速度快。各儀表閥門配置合理,便于操作。根據(jù)物料濃度設(shè)置不同蒸發(fā)過程,如進(jìn)料濃度較小時采用MVR降膜+單效蒸發(fā),濃度較高時采用三效強制循環(huán)蒸發(fā)。硝酸鈣蒸發(fā)器在開機前的準(zhǔn)備工作:1、設(shè)備檢查檢查蒸發(fā)器的外觀,確保無明顯損壞、變形或腐蝕,各連接部位牢固...
11-29
蒸發(fā)器的節(jié)能優(yōu)勢使其適用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電池廢水回收等諸多行業(yè)。蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計初期,需要了解物料的特性,了解蒸發(fā)系統(tǒng)前后的工藝流程,綜合考慮各種因素,使蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常連續(xù)運行。蒸發(fā)器能否連續(xù)進(jìn)出料取決于物料特性和其本身的特性。那么你知道它不能連續(xù)生產(chǎn)的原因是什么嗎?1、不同傳熱溫差對不連續(xù)生產(chǎn)的影響。依靠溫度梯度下降來促進(jìn)平穩(wěn)蒸發(fā)。即使在單效蒸發(fā)器中進(jìn)行分流過程,其蒸發(fā)也會受到料液間傳熱的限制和影響。系統(tǒng)的料液執(zhí)行相同的真空度和相同的溫差,會減慢蒸發(fā)速度,難以達(dá)到蒸發(fā)效...
11-15
蒸發(fā)器產(chǎn)生的鹽是否屬于危險廢物取決于行業(yè)和最終材料。讓我們舉幾個行業(yè)例子。案例1:農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)含鹽廢水經(jīng)多效蒸發(fā)器產(chǎn)生的鹽是危險廢物嗎?答案是顯而易見的。它們是危險廢物,需要上報環(huán)保局。等待批準(zhǔn)后,符合條件的單位將收到這些危險廢物進(jìn)行處理。農(nóng)藥行業(yè)通過多效蒸發(fā)器排放的農(nóng)藥廢物符合國家危險廢物目錄中關(guān)于危險廢物的哪些規(guī)定?在殺蟲劑、殺菌劑、除草劑、滅鼠劑和植物生長調(diào)節(jié)劑的生產(chǎn)、分配、制備和使用過程中產(chǎn)生的廢物。1、蒸餾及反應(yīng)殘渣(多效蒸發(fā)器產(chǎn)生期間)2、生產(chǎn)過程中的母液和(反應(yīng)...
11-9
mvr蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜蒸發(fā)器或多效降膜蒸發(fā)器。根據(jù)需要的產(chǎn)品濃度采用分段蒸發(fā),即當(dāng)產(chǎn)品一次通過效應(yīng)器后不能達(dá)到要求的濃度時,產(chǎn)品離開效應(yīng)器后,通過氣泵泵送到效應(yīng)器的上部。效應(yīng)器的外部管道通過效應(yīng)器下部的真空泵,再次通過效應(yīng)器,然后反復(fù)通過效應(yīng)器,以達(dá)到所需的濃度。mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)啟動時,需要預(yù)熱部分蒸汽。正常運行后,所需蒸汽量將大大減少。風(fēng)機增壓器在二次蒸汽增壓過程中,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能。因此,設(shè)備運行過程中所需的蒸汽會減少,所需的功率會大大增加。在整個有效體...
11-3
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)需要少量的原蒸汽,充分利用了廢棄的蒸汽,提高了熱效率。理論上,原蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。而且mvr蒸發(fā)器不需要大流量的??循環(huán)冷卻水,可以減少大量的配套設(shè)施(如大型鍋爐房、大型冷卻水塔),具有設(shè)備緊湊、占地面積小、高自動化程度高,經(jīng)濟耐用,操作方便。然而,在循環(huán)運行過程中,mvr蒸發(fā)器的腐蝕是不可避免的??筛爬椋航饘俑g、溫度腐蝕、氣蝕、高溫腐蝕液體或蒸汽泄漏。1、金屬腐蝕:蒸發(fā)器一般采用鈦、不銹鋼2205、316L、304等金屬材料,金屬腐...
10-29
mvr蒸發(fā)器設(shè)計換熱管短的立式管殼式換熱器,分離器安裝在換熱器側(cè)面的頂部。啟動快,處理量大——由于加熱管比較細(xì)短(1-3m),蒸發(fā)器的液體容量很低。當(dāng)需要大的蒸發(fā)量時,mvr蒸發(fā)器適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。適用于易結(jié)皮的產(chǎn)品和可高速降低表觀粘度的非牛頓流體的蒸發(fā),具有分離沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。根據(jù)虹吸泵或升膜原理,待濃縮液體從蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入,然后向上流動至頂部。由于管外加熱,管內(nèi)壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上移動,因此液體也被...
10-22
多年來,硫酸錳、硫酸鋅產(chǎn)品蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的工作效率一直處于極低水平,多采用盤管蒸發(fā)罐。在低濃度濃縮階段,管式蒸發(fā)器仍可使用,但在高濃度結(jié)晶階段,管式蒸發(fā)器堵塞嚴(yán)重且頻繁。原因在于硫酸錳的特殊溶解性。那么怎么設(shè)計才能讓mvr蒸發(fā)器不堵管生產(chǎn)?大多數(shù)硫酸鹽具有非常規(guī)溶解度曲線的趨勢,即在高溫階段隨溫度升高而降低。尤其是硫酸錳等材料,溫度越高,溶解度越低。與大多數(shù)物料相反,硫酸錳的蒸發(fā)濃縮往往在蒸發(fā)過程中析出大量硫酸錳晶體,并在蒸發(fā)器管換熱面上結(jié)垢,顯著降低蒸發(fā)器的換熱效率,造成蒸發(fā)...
10-15
蒸發(fā)器產(chǎn)品種類很多,有的可以根據(jù)用戶的需求定制,產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣,因為經(jīng)過多年的發(fā)展和科技的驅(qū)動,越來越滿足人們的需求,特別是公司產(chǎn)品的性能不斷提高。蒸發(fā)器利用壓縮機增加二次蒸汽的能量,利用二次蒸汽回收二次蒸汽的潛熱。具體來說,產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機絕熱壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室進(jìn)行冷凝放熱。因此,蒸汽的潛熱被循環(huán)利用。二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后作為加熱蒸汽送入降膜加熱室殼程。降膜加熱室殼側(cè)裝有導(dǎo)板,用于引導(dǎo)二次蒸汽,冷凝和排出不凝性氣體...
10-8
過去,硫酸鋅晶體的生產(chǎn)多采用間歇式蒸發(fā)鍋對硫酸鋅溶液進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶,然后用離心機脫水、干燥。這種生產(chǎn)方式速度慢,不能連續(xù)生產(chǎn),有很多缺點。后來發(fā)展到采用三向蒸發(fā)法生產(chǎn),能耗大大降低,可以連續(xù)生產(chǎn)。但根據(jù)硫酸鋅沸點升高的物理特性,采用硫酸鋅蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮硫酸鋅,在三向蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上,能耗可降低50%左右,大大降低了生產(chǎn)成本。硫酸鋅蒸發(fā)器適用于硫酸鋅的蒸發(fā)結(jié)晶時,整個系統(tǒng)也應(yīng)采用防堵管設(shè)計。應(yīng)從設(shè)備布局、工藝管線、技術(shù)方案等源頭進(jìn)行一系列考慮。對于涉及結(jié)晶的管道,一般配備蒸...
9-26
冷凍脫硝是指通過冷卻使十水硫酸鈉結(jié)晶的過程,在濕法冶金和化工生產(chǎn)過程中,有很多工況需要去除溶液中的硫酸鈉。冷凍脫硝設(shè)備采用連續(xù)冷凍結(jié)晶裝置,在氫氧化鋰和發(fā)泡劑的生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。冷凍脫硝設(shè)備原理如下:1、芒硝過飽和母液預(yù)冷的溶液通過換熱器不斷冷卻,產(chǎn)生并保持溶液的過飽和狀態(tài),從而產(chǎn)生晶體生長的動力。2、芒硝晶體亞穩(wěn)帶對于過飽和度過大的硫酸鈉溶液,會產(chǎn)生大量新的晶核,降低晶體生長的驅(qū)動力,無法獲得合格的產(chǎn)品。因此,控制溶液的過飽和度不會導(dǎo)致大量的自發(fā)成核,更有利于獲得更大...
9-16
高鹽廢水蒸發(fā)器主要用于有效處理含鹽廢水,設(shè)備在運行過程中,主要任務(wù)是去除廢水中的含鹽成分,即從廢水中分離出高沸點成分。廢水蒸發(fā)器可有效分離處理過程中的廢水和鹽分,其使用基本的原理是利用水與其他成分的沸點差異。一般在常壓下,水的沸點在100度左右,但強酸、強堿鹽、硫酸鈉等化學(xué)品的沸點可達(dá)數(shù)千度。這將直接導(dǎo)致溶液沸騰后,其水分以水蒸氣的形式從溶液中揮發(fā)出來的現(xiàn)象,直接導(dǎo)致溶液中的水分越來越少,但質(zhì)量變差的結(jié)構(gòu)。它的高沸點鹽分不會發(fā)生變化,鹽分濃度會慢慢達(dá)到飽和狀態(tài)。當(dāng)高鹽廢水蒸發(fā)...
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