GB 19082-2009醫(yī)用一次性防服技術(shù)要求5.4.1抗?jié)B水性
GB 4744-1997紡織織物抗?jié)B水性測(cè)定靜水壓試驗(yàn)
GB 4744-2013織物滲水性能測(cè)試儀
AATCC 127、ISO 16603、YYT 0700
1.測(cè)試壓力:0-5000mbar;
2.壓力精度:±1mbar;
3.分辨率:0.1mbar;
4.上升速率:1-300mbar/min;
5.測(cè)試面積:100cm2(可選配10cm2,19.63cm2,26cm2,28cm2);
6.樣品厚度:不超過(guò)5mm;
7.壓縮空氣要求:6-8bar(清潔干燥空氣);
8.水壓上升速率:數(shù)字設(shè)定;
9.使用電源:AC220V±10%,50Hz,100W。
*,防水透濕織物既能防雨、防風(fēng),又能排汗、透氣,穿著舒適。在穿著過(guò)程中,水在一定壓力下不能浸透織物,而人體散發(fā)的汗液卻能以汗汽形式透過(guò)織物到外界,不在人體表面與織物之間冷凝積聚,以保持干爽、溫暖的穿著感。這種織物不僅能滿足嚴(yán)寒、雨雪和大風(fēng)等惡劣環(huán)境中人們活動(dòng)時(shí)的穿著需要,也適用于人們?nèi)粘I钚枨?,具有很好的發(fā)展前景。目前防水透濕織物已成為各國(guó)紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要項(xiàng)目,尤其該類織物已向產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域不斷伸展,西方已將其列為高科技產(chǎn)品。
織物承受的靜水壓來(lái)表示水透過(guò)織物所受阻力,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下,試樣的一面承受一個(gè)持續(xù)上升的水壓(可以從試樣的上面或下面施加),直到有三處滲水為止,并記錄此時(shí)的壓力。
按照國(guó)標(biāo)GB/T 4744一1997,從試樣的下面施加水壓口。
各種防水透濕織物水洗前后的耐靜水壓見(jiàn)表l。這其中既有微孔結(jié)構(gòu),又有親水性;既有涂層,又有復(fù)合。由表l可知,在未水洗時(shí),復(fù)合織物的耐靜水壓要遠(yuǎn)大于涂層織物;采用PUR粘合劑的復(fù)合織物的靜水壓要比使用溶劑型粘合劑的高。同樣是mE薄膜,國(guó)產(chǎn)的無(wú)論是兩層還是三層復(fù)合的,耐靜水壓在一次水洗后就下降了很多,幾乎失去了防水功能;進(jìn)口的耐洗性能很好,經(jīng)過(guò)5次水洗后,兩層復(fù)合的靜水壓仍能達(dá)到4.9×104Pa(5mH20),三層復(fù)合的則不低于9.8×104Pa(10mH20)。微孑L熱塑性聚氨酯(TPU)的耐洗性能也不錯(cuò),經(jīng)過(guò)5次水洗后,兩層復(fù)合的靜水壓仍能達(dá)到2.94×104Pa,三層復(fù)合的仍能達(dá)到4.9×104Pa。采用PUR膠的親水性薄膜的耐洗性能非常好,無(wú)論是PES薄膜還是TPU薄膜,水洗前后的靜水壓大于9.8×104Pa。親水性涂層織物的耐洗性能差,耐靜水壓在一次水洗后下降很多,幾乎失去了防水功能。微孔涂層織物的耐靜水壓,隨著洗滌次數(shù)的增加而逐步下降,達(dá)到一定數(shù)值后就不再變化。使用溶劑型粘合劑的復(fù)合織物,可能是由于膠的耐洗性能不高,水洗二次后薄膜與織物問(wèn)的粘合力迅速下降,在做耐水壓時(shí),水壓稍有增加,膜與織物就不均勻地分離,造成壓力分布不勻,在很低的壓力下薄膜將發(fā)生破裂。
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